灌裝設(shè)備主要是應(yīng)用在酒業(yè)、飲料的灌裝上, 從灌裝原理上大體可分為負(fù)壓灌裝機、常壓灌裝機、等壓灌裝機、定量灌裝機、料位灌裝機等幾種類型。但是目前各個設(shè)備生產(chǎn)廠家的灌裝機在灌裝能力、效率、適宜瓶型范圍及自動化程度等方面各有優(yōu)缺點, 不同程度地制約著產(chǎn)品包裝質(zhì)量和生產(chǎn)率。

但是, 現(xiàn)在灌裝機的應(yīng)用主要在酒類、飲料類等食品行業(yè)上, 適用于一種瓶形。對于藥品灌裝來說, 尤其是小批次的臨床試驗用藥, 灌裝要求多變, 所以加工能適應(yīng)規(guī)格變化多樣的灌裝需求、成本較低的灌裝機還有很大的市場空間。這就需要將計算機技術(shù)進入包裝機械設(shè)計領(lǐng)域, 以達(dá)到機械性能的柔性化和系統(tǒng)化程度的迅速提高, 以滿足不同的市場需求, 降低設(shè)計與生產(chǎn)成本。

該設(shè)計主要是結(jié)合相關(guān)藥品企業(yè)的要求進行的非標(biāo)產(chǎn)品的整機設(shè)計與制造, 主要設(shè)計思路是借鑒美國進口設(shè)備, 用計算機輔助設(shè)計的方法進行設(shè)計, 并驗證了其工作性能, 達(dá)到了灌裝要求, 為灌裝機在藥品制造業(yè)的的應(yīng)用提供了新的研究思路。

液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。